在廢水處理的過(guò)程中，由于曝氣的原因產(chǎn)生一定的泡沫是屬于正常情況的，但是有不少廢水處理的過(guò)程反應因為投加了聚合硫酸鐵從而導致大量的泡沫的產(chǎn)生，關(guān)于這個(gè)問(wèn)題長(cháng)隆科技工程師人員對于清源牌聚合硫酸鐵多種性質(zhì)的廢水進(jìn)行了反復試驗發(fā)現，聚合硫酸鐵在廢水處理的過(guò)程中并不會(huì )產(chǎn)生泡沫，產(chǎn)生泡沫的原因一般是因為聚合硫酸鐵的投加量過(guò)多或者過(guò)少，或者是因為其它參數數據設置不夠準確。了解了問(wèn)題出現的原因。就能夠很好的解決這類(lèi)問(wèn)題了。
 

    我們首先去分析污水處理廠(chǎng)發(fā)生泡沫和污泥膨脹的原因和條件，發(fā)現污泥膨脹和泡沫主要由微絲菌屬細菌異常增殖引起，其發(fā)生具有季節性和周期性，主要在冬春季節氣溫較低時(shí)爆發(fā)。批式試驗和連續流試驗采取工藝調整措施如縮短泥齡和提高負荷，以及投加化學(xué)藥劑如次氯酸鈉(NaCLO)、季銨鹽(AFP)、聚丙烯酰胺(PAM)和聚合硫酸鐵（PAC)等，這些方法均可達到降低污泥體積指數SVI，不同程度地控制污泥膨脹和泡沫的效果。在實(shí)際應用中，縮短泥齡和投加次氯酸鈉在泡沫和污泥膨脹發(fā)生的不同階段也可以取得一定的控制效果。本文提出了控制絲狀細菌異常增殖引發(fā)泡沫和污泥膨脹的預防控制對策。

一、以水質(zhì)不同做實(shí)驗：

污水處理過(guò)程中，因為水水質(zhì)的不同處理時(shí)投加聚合硫酸鐵反應的狀況也隨之不同，所以在我們投加凈水劑的時(shí)候，先看下所需處理的水質(zhì)，污水處理過(guò)程中最合適的比例決定于你的水質(zhì)，我們可以先做一下小試，針對不同的水聚合硫酸鐵鐵加藥范圍100-1000mg/l；PAM加藥范圍4-20mg/l，至于投加聚合硫酸鐵出現泡沫多，不知是不是后續生化曝氣池內有大量泡沫，如果是則可能是PAM加入過(guò)多，或者生產(chǎn)過(guò)程中分散劑之類(lèi)的加入過(guò)多，再有就是預處理效果差造成曝氣池污泥負荷太高引起的，還有就是曝氣池內污泥培養初期都會(huì )出現的現象，大概維持一周左右就沒(méi)了。

二、現場(chǎng)生產(chǎn)性試驗：

假如污水處理廠(chǎng)設計處理量為15萬(wàn)t/d，處理裝置分設A，B，C三組氧化溝，每組設計承擔5萬(wàn)t/d的污水處理量。目前只有A溝和C溝進(jìn)水工作。由于種種原因，兩條溝自運行以來(lái)都發(fā)生不同程度的污泥膨脹和泡沫，在現場(chǎng)進(jìn)行的投加次氯酸鈉和縮短泥齡試驗，均在A(yíng)氧化溝進(jìn)行。2003年春末進(jìn)行了投加次氯酸鈉試驗，持續2周，分別在6月5日和6月13日往氧化溝中投加了兩次NaCLO，第一次投加量約為25gCL/KgMLSS，第二次投加12.5gCl/KgMLSS左右；縮短泥齡試驗從以前開(kāi)始持續1個(gè)月，通過(guò)排泥將A溝的污泥齡從11～14天，逐步縮短到6～7天。

三、結果綜述：

污水處理中投加聚合硫酸鐵出現泡沫我們可以采用以上方法，據有關(guān)數據表明2003年～2004年的20個(gè)月內，氧化溝的SVI變化呈現明顯的季節變化，冬春季節氧化溝污泥的SVI會(huì )升高，最高可以達到350mL/g?，F場(chǎng)實(shí)際觀(guān)察冬春季節氧化溝表面時(shí)常會(huì )積聚大量泡沫，有時(shí)泡沫覆蓋達到90%以上，影響到出水和運行管理。而夏秋季相對比較平穩，污泥SVI指數通常低于150mL/g，基本上觀(guān)察不到泡沫現象的發(fā)生。

    原來(lái)在使用聚合硫酸鐵的過(guò)程中出現泡沫的現象是正常的，這是由于污水中微絲菌屬細菌異常增殖導致的，和聚合硫酸鐵本身的質(zhì)量并沒(méi)有直接關(guān)系。只要大家根據以上方法處理和使用聚合硫酸鐵，泡沫就會(huì )減少。

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